t.me/sauzpramkamplekt
@spk_stanok.byГибочные станки: Как выбрать лучшее оборудование для вашего производства
Гибка листового металла – это способ обработки, который используется в процессе производства при изготовлении продукции. Данный процесс предполагает деформации заготовок, а также изменение первоначальной формы деталей. Такой метод может применяться для черных и цветных металлов, сплавов.
Чтобы правильно подобрать оборудование, нужно определиться – что такое гибочный станок?
Гибочный станок – то прессовое оборудование, при работе которого используется технология холодной деформации (заготовки не подвергаются предварительному нагреву). Применение такой технологии характеризуется следующими особенностями.
- Разрешает производить изделия разной конфигурации из листового металла.
- В процессе производства не образуются швы, подверженные коррозионным процессам.
- Готовые изделия характеризуются однородными параметрами.
- В ходе работы не образуются отходы. Производство деталей с помощью гибки в ряде случаев дешевле литья, пайки, сварки или других способов изготовления.
Качество получаемых изделий и производительность зависит от того, как настроить гибочный станок. Для получения требуемого результата настройка должна производиться мастерами, имеющими опыт проведения настройки.
Устройство современного гибочного оборудования
Конструкционная схема гибочной машины состоит из следующих узлов:
- Станина. Основание оборудования, на котором устанавливают другие узлы станка. Производится из чугуна (методом литья) или стали (сварные).
- Балки. Предназначены для удерживания металлических заготовок в процессе работы и гибки. На корпусе балке есть рабочие органы – сегменты.
- Приводные устройства. Используются для создания достаточного для деформации металла усилия.
- Передаточное устройство. Узел применяется для передачи рабочего усилия от приводного устройства на балки.
Классификация гибочных станков
Устройства классифицируются по способу деформации заготовок, а также другим параметрам.
По способу деформации
- Гидравлические. Сгибание осуществляется с помощью гидравлики. Такие устройства наиболее распространенные, так как обеспечивают получение деталей точных форм и размеров.
- Механические. Преобразовывают крутящий момент от маховика в поступательное перемещение рабочего инструмента.
- Электромеханические. Работа обеспечивается наличием электродвигателей повышенной мощности.
- Роликовые. Предназначены для сгибания листовых заготовок по окружности. Оборудование универсального назначения для производства сложных профилей.
- Пневматические. Деформация выполняется с помощью пневматических цилиндров, подключенных к компрессорам.
- Электромагнитные. Узкоспециализированный вид оборудования, которое работает за счет электромагнитных сил между рабочим столом и магнитом.
По толщине металла
При выборе станка, этот параметр является важным, на который нужно обращать первоочередное внимание.
Современное листогибочное оборудование способно работать с изделиями, имеющими толщину до 20,0 мм. Показатели могут отличаться при работе с разными материалами, так как при работе с заготовками из нержавеющих марок стали потребуется большее усилие, чем при гибке мягкой листовой меди или алюминиевых листов.
- Легкие. Способны деформировать листовые заготовки толщиной 0,4 … 1,0 мм.
- Тяжелые. Для гибки металлических заготовок, имеющих толщину 0,7 … 2,5 мм.
- Сверхтяжелые. Для производства изделий из металла, толщина которого достигает 20,0 мм.
Гибочные установки с ЧПУ
Установки с числовым программным управлением, используются на предприятиях, где требуется серийное производство изделий. Оборудование оснащено компьютеризированными системами, что обеспечивает высокий уровень точности производимой продукции, разрешает автоматизировать производственный процесс. Машины с ЧПУ имеют ряд преимуществ:
- Точность. Этот показатель делает их идеальными для изготовления изделий, которые требуют повторяемости и высокой точности.
- Производительность. После настройки оборудование с ЧПУ способно функционировать непрерывно, с повышенной производительностью.
- Автоматизация процесса производства. Настройка гибочного станка с ЧПУ выполняется с использованием специальных программ, которые разрешают автоматизировать рабочие процессы. Это способствует снижению уровня ручного труда, уменьшает вероятность возникновения ошибки оператора и производства бракованных изделий.
- Уменьшение количества отходов. Установки с ЧПУ, за счет сокращения количество отходов способствуют экономии ресурсов.
Что необходимо знать при выборе гибочного станка?
Занимаясь подбором такого оборудования, следует учитывать всего пять основных характеристик.
- Мощностные параметры. Чем мощнее станок, тем он способен гнуть более толстый листовой металл. В том случае, если нужно приобрести листогиб небольших габаритов на производство или для частного использования, то покупать модель с высокой мощностью не стоит, так как это потребует неоправданных затрат.
- Ширина рабочего стола. Для изготовления деталей разных размеров и форм лучше обратить внимание на устройства, на которых можно производить обработку металлических листов разных размеров. В зависимости от модели, ширина стола может достигать 6000 мм.
- Толщина и способ гибки листового металла, диапазон углов. Этот параметр учитывается исходя из специфики и объема производства.
- Прочностные характеристики конструкции. Во многом зависят от используемых для изготовления материалов. Влияют на устойчивость, а также на продолжительность эксплуатации.
- Масса, габариты рабочей поверхности, подъем траверсы. Чем разнообразнее ассортимент выпускаемой продукции, тем эти показатели должны быть больше.
Использование современного гибочного оборудования – является залогом бесперебойного и стабильного функционирования предприятия, а также отсутствие дополнительных затрат и издержек, которые напрямую связаны с возникновением аварийных ситуаций при эксплуатации станка.
Похожие статьи:
