t.me/sauzpramkamplekt
@spk_stanok.byДробеметная установка: принцип работы, особенности и виды
Абразивное механическое воздействие на металлы уже давно доказало свою эффективность. С его помощью можно удалять следы коррозионных процессов, очищать окалину с заготовок, получать ровную декоративную поверхность с однородным цветом. Сделать очистку деталей более качественной помогает специальное оборудование – дробеметная установка, которая может работать с применением разных типов абразивов. Что это за машина, каков принцип ее действия и какие виды бывают – расскажем в нашей статье.
Что такое дробеметная установка и для чего она используется
Дробеметная машина – это профессиональная установка, предназначенная для очищения металлических изделий от загрязнений перед дальнейшими этапами обработки. В ее работе применяются дробь, стальная сечка, электрокорунд, гарнат, абразивные смеси, которые разгоняются посредством центробежного колеса и на высокой скорости ударяются об очищаемые заготовки.
Назначение дробеметной установки заключается в следующем:
- очищение деталей от ржавчины, формовочных масс, грязи, слоев лака и краски;
- очистка и шлифовка поверхностей перед окрашиванием;
- повышение прочности продукции (микроковка);
- устранение вероятности образования «усталости» металла;
- увеличение сроков эксплуатации металлических деталей;
- избавление от потертостей, неоднородности цвета и прочих дефектов.
Сфера использования оборудования охватывает многие промышленные отрасли. При помощи этого устройства можно обрабатывать болванки, штамповки, трубы, металлопрокат и другие изделия. Единственным ограничением является только сложная конфигурация деталей, поскольку при наличии на заготовке маленьких отверстий и углублений дробь не может попасть внутрь и удалить загрязнения.
Особенности конструкции
Дробеметная система представляет собой объемную камеру, в которой происходят процессы очищения изделий. Внутренние стенки емкости обшиваются защитными пластинами с высокой устойчивостью к износу, снаружи размещаются турбины с электродвигателями и рабочими колесами. Лопатки на колесах имеют особый профиль, который создает центробежную силу и разгоняет дробь до 90 м/с.
Помимо камеры и турбины, дробеметное оборудование включает в себя следующие компоненты:
- механизмы для сбора, транспортировки и рекуперации дроби;
- системы подачи изделий внутрь камеры и обратно;
- вентиляция и фильтрация для удаления пыли, очищения внутренней поверхности от остатков грязи;
- система управления с программируемым контроллером.
Как работает дробемет
Принцип работы дробеметной машины основывается на вращении центробежного колеса. Во время его движения в камере образуется воздушный поток, который разгоняет дробь и направляет на обрабатываемые изделия. Абразивы начинают «бомбардировать» деталь и воздействовать на нее ударной силой, приводящей к постепенному удалению загрязнений. После завершения работы оборудования дробь очищается от пыли и подается для повторного применения.
После «обстрела» деталь не только очищается от грязи, окалины, старых слоев краски, но и приобретает шероховатую структуру. За счет этого можно повысить адгезию поверхности с новыми лакокрасочными покрытиями, улучшить защитные характеристики наносимых материалов и продлить сроки службы готового изделия.
Разновидности дробеметной машины
Оборудование классифицируется по особенностям конструкции. В зависимости от этого критерия различают такие типы дробеметных установок:
- Барабанные – комплектуются камерой цилиндрической формы, напоминающей барабан. Обработка изделий в ней происходит по типу работы стиральной машины, что обеспечивает удаление грязи со всех сторон. Большой выбор барабанного дробеметного оборудования предлагает производитель ArtTech. В его ассортименте представлены производительные модели с максимальным загружаемым объемом от 300 до 700 кг и диаметром барабана 1000 и 1300 мм.
- Проходные – оснащаются горизонтальной или вертикальной камерой, а также сетчатым транспортером, который обеспечивает непрерывную подачу деталей внутрь резервуара. Существует несколько разновидностей этой дробеметной машины – для труб, профильного или листового проката.
- С замкнутым ленточным транспортером – используются для очищения больших объемов материала. В процессе работы устройство осуществляет смешивание деталей между собой, что позволяет добиться равномерного удаления загрязнений по всей поверхности.
- Подвесные – применяются для обработки заготовок большого размера, которые предварительно подвешиваются на вращающиеся крюки. Дробеметная система комплектуется верхними и нижними метателями дроби для очищения предметов сразу со всех сторон.
- С поворотным столом – отличается от других моделей особым строением камеры. Внутри нее используется специальная платформа, на которой раскладываются обрабатываемые изделия. В процессе работы дробеметная машина начинает вращать стол и одновременно метать дробь, что обеспечивает более эффективное удаление грязи.
При выборе подходящей модели необходимо учитывать мощность и особенности конструкции оборудования. Также следует понимать, с какими материалами будет работать устройство – стандартными заготовками, проволокой, стальными листами. Особое внимание стоит уделять торговой марке машины. Отличным решением станут дробеметные установки бренда ArtTech, которые зарекомендовали себя высоким уровнем качества, улучшенными техническими характеристиками и эффективностью в очищении даже мелких деталей.
Похожие статьи:
Горизонтально-фрезерный станок Х6132 представляет собой мощное оборудование, позволяющее работать с тяжелыми заготовками. Агрегат востребован на крупном и в мелкосерийном производстве.
