Для чего предназначен зиговочный станок?
Зиговочный станок – это специальное технологическое оборудование, с помощью которого наносится рельефный рисунок на металлические заготовки. Устройства данного типа предназначены для проведения отбортовок, рифления, гофрирования, а также для формирования выступов. В процессе зиговки на листовом металле получается деформированная поверхность требуемой формы и размеров.

Типы зиговочного оборудования
В зависимости от установленного рабочего привода, оборудование данного типа, так же как и при классификации строгальных станков, разделяется на несколько категорий.
- Оборудованные электрическим приводом.
- С гидравлической системой.
- С ручным приводом.
Также существуют зиговочные агрегаты, которые оснащены числовым программным управлением (ЧПУ). Это позволяет полностью автоматизировать процесс производства, получать абсолютно идентичные изделия, а также повышать производительность труда. Как правило, применение зиговочных станков распространено на производственных предприятиях, которые занимаются выпуском серийной продукции.
Помимо стационарных моделей существуют мобильные зиговочные установки, которые предназначены для использования непосредственно на месте проведения строительных или монтажных работ вдали от производственных предприятий.
Для каких целей используются зиговочные машины
Установки для зиговки листопроката применяются для создания замковых соединений стальных заготовок имеющих прямую или круглую форму. Также работа на зиговочном станке широко используется для проведения следующих работ.
- Вырезка сегментов на деталях.
- Обрезка краев изделий цилиндрической формы.
- Отбортовка листовых заготовок и кромок под бандаж.
- Вальцовка круглых деталей из листопроката.
- Гофрирование полых металлических деталей.
Зиговочные машины способны обрабатывать изделия из разных марок металла, конструкционной стали с нанесенным цинковым покрытием или без такового, листы нержавеющей стали, толщина которых не превышает 2,0 мм, цветные листовые металлы.

Конструкция машин для зиговки
Конструкционная схема такого оборудования включает в себя следующие основные узлы и элементы.
- Рама или стойка. Это основной несущий элемент. На нем устанавливаются и закрепляются все остальные детали и оборудование.
- Станина. Массивная часть станка, как и рама, воспринимает массу других деталей, а также статические и динамические нагрузки, которые возникают в процессе работы установки. Внутри размещается рабочий привод, редуктор и схема, с помощью которой выполняется управление машиной.
- Передаточный механизм. Основным назначением является передача вращательного движения от электрического мотора на рабочий орган и регулировка количества оборотов валов. В зависимости от конструкционного решения в редукторе установлена зубчатая или клиноременная передача.
- Рабочие ролики. Главный рабочий орган зиговочной машины, с помощью которых выполняется деформация металла: нанесение необходимого рельефного рисунка, отбортовка краев, развальцовка или резка.
- Электрический, ручной или гидравлический рабочий привод. Это главный силовой агрегат установки. В зависимости от модели машины оснащаются электрическими двигателями, гидравлическими системами или имеют ручной привод с рукояткой.
- Опорные элементы. Используются для установки и удерживания станка. Зиговочный станок электромеханического типа крепится к полу с помощью полувинтовых соединений. Ручные переносные зигмашины могут устанавливаться на любых участках с ровной и твердой поверхностью. Для использования массивного оборудования, оснащенного системой гидравлического поджима, потребуется устройство бетонного основания.
Параметры выбора зиговочного оборудования
Перед тем как выбрать зиговочный станок, в первую очередь необходимо учитывать задачи, которые планируется решать с помощью таких установок, а также интенсивность использования. В зависимости от этого, при выборе оборудования следует обращать внимание на следующие эксплуатационные параметры.
- Назначение станка. Для обеспечения работы мастеров, занимающихся кровлями, а также для изготовления вентиляционных коробов подойдет зиговочный станок с ручным приводом, недорогие модели электромеханического типа, установки со сменным приводом универсального назначения. Такие зиговочные установки способны справится с листовым металлом, толщина которого не более 1,0 мм. Они отличаются своей мобильностью, их можно использовать непосредственно на месте проведения работ, отличаются надежностью и простотой в эксплуатации. Для оснащения предприятий, занимающихся серийным производством продукции или изготовлением изделий крупных габаритов, таких как объемные воздуховоды, потребуется выбрать более мощный зиговочный станок.
- Толщина обрабатываемого металла. Зиговочные установки промышленного назначения предназначены для работы с прокатом, который имеет 4,0 мм и больше. Наибольшая толщина стали для машин электромеханического и ручного типов составляет 0,8 … 2,5 мм.
- Расстояние между осями и вылет роликов. Данный параметр оказывает непосредственное влияние на ширину обработки. Зиговочный агрегат, оснащенный роликами с большим вылетом, способен обрабатывать заготовки значительной ширины.
- Питания электрического привода. Значительная часть моделей, которые используются в стационарных условиях, оснащаются электрическими моторами, которые подключаются к электрической сети напряжением 380 В. Также производятся зиговочные машины для небольших производственных или ремонтных цехов, на которых установлены однофазные электромоторы на 220 В.
При выборе определенной модели станка для зиговки металла важными показателями считаются габаритные размеры, наличие системы гидравлического привода, способности работать в реверсном режиме, другие эксплуатационные параметры.
Похожие статьи:
Станок с ЧПУ – автоматизированное устройство, которому под силу любая работа – обработка металла, древесины, пластика, стекловолокна, полипропилена.
t.me/sauzpramkamplekt
@spk_stanok.by




