Как выбрать станок лазерной резки

Станок лазерной резки пользуется большой популярностью среди предприятий. Причина его успеха – в многочисленных преимуществах перед классической резкой, которые делают оборудование востребованным в различных производственных процессах. В чем плюсы лазерных установок и как выбрать хороший аппарат – рассматриваем в статье.

Критерии выбора оборудования

Станки для резки металлов с использованием лазера широко применяются в разных сферах – от промышленности до домашнего гаража. Их производительность и качество совершаемых операций во многом определяются выбранными настройками, а также особенностями конструкции и составляющими оборудования. Если знать, что оказывает влияние на работу установки, можно выбрать хорошую модель, которая поможет снизить трудозатраты и обеспечить повышение прибыли.

Тип лазера

Лазеры в установках различаются между собой технологиями и сферой применения. В зависимости от характера обрабатываемых материалов они могут быть следующих типов:

Волоконный – подходит для обработки металлов, таких как медь, латунь, нержавеющая сталь.
СО2 – применяется для нарезания неметаллических деталей (древесины, кожи, некоторых видов пластика).
Nd:YAG – считается универсальным и может резать как металлы, так и неметаллические заготовки.

Мощность излучателя

Главная задача излучателя состоит в формировании луча, который применяют для нарезания или гравировки листового материала. От него во многом зависят частота, мощность и другие параметры луча, влияющие на толщину заготовки и скорость совершения операций. При нарезке толстого металла необходим более мощный аппарат – 1000 Вт и выше. С его помощью можно будет создавать луч, который позволит точно и оперативно разрезать лист.

Характеристики лазерной головки

Головка лазера отвечает за направление луча на заготовку. В ее конструкции применятся линзы или зеркала, посредством которых свет фокусируется и направляется на материал для обеспечения равномерной траектории реза.

При выборе станка лазерной резки следует обращать внимание на положение головки. Она должна быть четко выверена в отношении к разрезаемому металлу, чтобы работа оборудования была плавной и точной (особенно при обработке толстых листов). Правильно направленная головка ускоряет совершение операций, поскольку снижает образование тепла на чувствительных участках вследствие отраженной энергии света.

станок лазерной резки

Особенности рамы

Рама является основанием установки и отвечает за надежную фиксацию остальных узлов и деталей. От ее прочности и устойчивости зависит точность проведения работ, так как даже небольшие вибрации могут приводить к отклонениям от заданных параметров реза. Это особенно актуально для деликатных материалов, таких как шпон дерева или стекло. Если рама неровная, это способствует выполнению неточного реза, из-за чего предприятию придется тратить время на переделку.

Хорошим выбором для оснащения предприятий являются станки лазерной резки от производителя ArtTech. В их изготовле6нии используется сварная рамная конструкция с W-образными балками, которая проходит предварительную термическую обработку для повышения устойчивости и прочностных свойств.

Двигатели

Силовые агрегаты отвечают за передвижение заготовок по направляющим с заданной скоростью – чтобы установка могла точно создавать детали на разных поверхностях согласно заложенным в программу настройкам. Хороший двигатель позволяет добиться плавного перемещения листов, что исключает задержки при запуске оборудования и паузы во время операции. Если мотор будет иметь низкое качество, это может повлечь за собой ранний износ компонентов и повышение потребностей в техобслуживании.

Направляющие и планки

Планки в оборудовании отвечают за устойчивость деталей, а при помощи направляющих можно поддерживать высокоточное передвижение листового материала по поверхности. Этим элементам следует уделять особенное внимание при покупке установки для гравировки, которая требует точной обработки до долей миллиметров. Если рейки плохо сконфигурированы, это может повлечь за собой неровное положение заготовок и снижение качества гравировальных процессов.

Хорошие направляющие и планки подбираются согласно их назначению. Это связано с тем, что некоторые компоненты могут работать лучше остальных в зависимости от сферы их применения – к примеру, для нарезания бумаги или более интенсивных процессов, таких как обработка металлов. В последнем случае следует соблюдать повышенные уровни допусков.

Программное обеспечение

ПО имеет немаловажное значение при использовании оборудования с ЧПУ, так как позволяет устанавливать такие значения, как уровень ускорения и скорость подачи материала. Важно, чтобы настройки были корректно отрегулированы с учетом характера совершаемых операций, иначе результаты получатся неправильными и будут нарушать требования к безопасности. Отдельные виды операций требуют ускоренной подачи, но невысоких показателей ускорения, тогда как другие, напротив, нуждаются в замедлении подачи и более оперативном ускорении.

Преимущества станка для лазерной резки

При использовании станков для резки лазером можно добиться чистого среза и прецизионно точной обработки листовых металлов. Устройства управляются с помощью компьютеров и не требуют повышенных затрат на расходные детали. Благодаря этим преимуществам они являются эффективным и экономически выгодным оборудованием для нарезания материалов.

Высокая точность

Установки с лазером считаются более точными в сравнении с традиционными методиками реза. Это достигается за счет применения компьютеризованной системы управления и возможности настраивать режимы и характеристики реза прямо в процессе выполнения операций. Благодаря таким особенностям можно получать высокоточные формы, которых невозможно достичь посредством ручной нарезки – к примеру, в результате сверления или распиловки, где в силу человеческого фактора и некорректного размещения инструмента всегда есть шанс допустить ошибку.

Хорошая чистота среза

Бесспорным достоинством установок считается повышенная чистота среза. В сравнении с другими способами, такими как гидравлические ножницы или распил, которые способны создавать неровный край, применение лазера обеспечивает создание гладкой поверхности без сколов и иных дефектов. Чистота среза играет важную роль в изготовлении сложных изделий, которые требуют высокоточного разрезания без следов обработки.

Бесконтактный рез

Многие предприятия выбирают лазер из-за способности нарезать детали бесконтактно. Это хорошая и удобная опция, которая позволяет обрабатывать заготовки без физического воздействия на них. По этой причине установки пользуются популярностью в тех местах, где нужно совершать многократные резы без повреждения металла или инструмента.

Программное управление

Популярность оборудования во многом обусловлена наличием ЧПУ, которое обеспечивает следующие возможности:

быстрая корректировка режимов во время рабочего процесса;
минимизация заводского брака за счет исключения человеческого фактора;
повышение производительности (подходят для крупносерийного производства);

Хорошие станки лазерной резки не нуждаются в значительных затратах на приобретение расходных материалов в сравнении с другим оборудованием, к примеру – шлифовальным или фрезеровальным. Это значит, что они отличаются высокой экономичностью – даже при том, что на начальных этапах требуют внушительных вложений. Установки помогают производителям экономить средства в долгосрочной перспективе, так как не нуждаются в слишком частом техобслуживании. Благодаря этому можно сократить время простоя и повысить производительность предприятия в целом.

Возврат к списку