Основные узлы строгального станка
Основные узлы строгального станка обеспечивают слаженную работу всей системы. Такое приспособление помогает обрабатывать деревянные материалы. Агрегат позволяет придавать любую форму заготовке, выполнять шлифовку. При этом как для домашней эксплуатации, так и для профессиональной можно подобрать подходящее устройство.
Разновидности
Существующая классификация строгальных станков распределяет оборудование на виды. Каждое такое устройство имеют свое предназначение.
Приспособления отличаются принципом работы. Они бывают:
- Поперечно-строгальными. Во время выполнения работы деревянная заготовка находится на поверхности стола. Происходит перемещение строгальной головки, что обеспечивает движение. Это приводит к подаче детали.
- Продольно-строгальными. На устройстве с данной конфигурацией движение обеспечивается из-за перемещения заготовки на столе. Строгальной головкой выполняется подача детали.
Приспособления отличаются условиями работы. По данному принципу они бывают:
- Стационарными. Нужны для профильных предприятий, поскольку данные станки могут работать в промышленных масштабах. При этом надо учитывать, что такие станки имеют большие габариты.
- Настольными. Применяются для бытовых задач. Устройства маленькие по размеру, легкие, работают под низким напряжением.
Главной процедурой деревообработки считается строгание заготовок. Для этого удаляется верх материала, устраняются неровности, что помогает сформировать брусок нужного размера. Данная работа может выполняться рубанком. Но автоматизированное приспособление обеспечивает быстрое и качественное исполнение.
Деревообрабатывающий станок помогает выпускать элементы интерьера, мебель. Также на таких станках выполняется реставрация старых деревянных изделий. Осуществляется обработка разных плоских поверхностей. Особенно востребованы 4-сторонние станки. Они нужны для:
- фуговки;
- рейсмусовки;
- фрезеровки;
- профилировки.
Преимущество такого аппарата заключается в том, что он может сразу выполнять несколько процедур. С его помощью создаются плинтусы, паркетная доска, элементы окон.
Устройство
Конструкция строгального станка состоит из:
- стола;
- станины;
- направляющего устройства;
- ножевого вала;
- подающей системы;
- зажимных, прижимных, смазывающих деталей;
- ограждений;
- привода;
- пусковых элементов;
- двигателя.
Важная функция отведена ножевому валу. Поэтому ножи для деревообрабатывающих элементов выпускают из очень крепкой стали. При их разработке учитывается тип оборудования, габариты, виды обрабатываемого дерева.
Принцип работы
Всем мастерам перед работой важно ознакомиться с особенностями функционирования оборудования:
- Заднюю плитку фиксируют на нужной высоте.
- Когда поступает электричество, происходит вращение ножевого вала, что помогает двигаться режущим деталям аппарата.
- Заготовку помещают на направляющую деталь над станиной, прижимают руками. Снизу она обрабатывается ножами. В бытовых устройствах заготовки подаются вручную. Но это может привести к травмированию. Поэтому во многих приборах присутствует автосистема досылки деталей.
Если после окончания работы на заготовке есть дефекты, мастеру требуется выполнить заточку ножей. При больших недостатках нужно определить подходящий зазор между плитками и строгальным валом.
Главные плюсы
Станок можно заменить ручным инструментом, но это подходит только при разовой необходимости обработать заготовку. В других ситуациях предпочтительнее пользоваться строгальными приборами, имеющими свои преимущества:
- Производительность. Мастера не могут обработать много заготовок за короткое время. С этой задачей легко справится такой станок. Нужно только соблюдать технологические требования.
- Упрощение работы. Мастер прилагает немного усилий для выполнения обработки. Ему нужно только подавать и принимать детали.
- Качество. Автоматические приспособления гарантируют получение точных размеров, гладких поверхностей. Этого сложно достичь при использовании ручных инструментов.
- Безопасность. Применение промышленного аппарата при правильном его использовании снижает риск травмирования. Нужно только следовать технике безопасности.
- Универсальность. Допускается обработка брусков разных размеров. Такая возможность обеспечивается за счет направляющих колес.
- Число резцов. Обычно на промышленном устройстве находятся острые ножи. Это помогает усовершенствовать процесс работы.
- Функциональность. Можно обрабатывать по криволинейным направлениям. Ручным методом выполнить это сложно, а иногда и невозможно.
- Подключение дополнительных устройств. К станку можно подобрать вспомогательные детали, поэтому он сможет выполнять больше опций.
Строгальные станки помогают значительно упростить работу. Также они незаменимы на крупных предприятиях. Нужно только учитывать предназначение устройства.
На деревообрабатывающих предприятиях помимо представленных приспособлений работают долбежные станки. Также присутствуют приборы, помогающие обрабатывать металл. Кроме того, существуют многофункциональные станки, где эти опции соединены воедино.
Выбор
Приобретая станок, необходимо ориентироваться на:
- технические нюансы;
- предназначение;
- цену.
Необходимо помнить, что около рабочего стола должно присутствовать свободное место. Поэтому следует внимательно подбирать габариты приспособления. Еще нужно учитывать такой момент: чем быстрее скорость вращения, тем более идеальной и ровной будет обрабатываемая деталь.
Важно, чтобы не было много ножей, поскольку они нуждаются в специальном уходе. Главными аспектами считают ширину, глубину строгания – они свидетельствуют о габаритах брусков, которые разрешается обрабатывать, а также о том, какой слой будет удаляться.
Правила эксплуатации
Работать со станком должен подготовленный мастер. Перед началом работы требуется произвести настройку высоты задней плоской плитки. Также следует правильно установить заготовку, которая из-за ножей получает нужные габариты. Если будут обрабатываться длинные детали, мастеру требуется напарник.
Чтобы устройство служило долго, необходимо соблюдать правила его эксплуатации:
- Необходимо своевременно точить ножи.
- Если обрабатывается много материала, нужен пылесос.
- На вал и ножи следует наносить растворитель и силиконовый спрей.
- Нужна своевременно обрабатывать резьбовые колеса воском либо парафином.
Если правильно подобрать станок, эксплуатировать его по правилам, это значительно облегчает работу, делая ее менее энергозатратной и при этом экономится рабочее время.
Похожие статьи:
Сейчас в мире сотни компаний, предлагающих современные, производительные и надежные токарные станки. Но есть среди них безусловные лидеры. Это оборудование компании JET. Каждый станок этого производителя без преувеличения можно назвать техническим шедевром, на 100% отвечающим запросам требовательных покупателей.