Система плазменной резки MAXPRO200
Описание
Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.
Максимальная производительность. Простая эксплуатация. Надежная работа.
Максимальная производительность Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов. - Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час. - 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий. - Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков. Простая эксплуатация Самая простая в эксплуатации система воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности. - Понятный одноэтапный интерфейс и автоматическая система регулировки подачи газа обеспечивают стабильные результаты без вмешательства оператора. - Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание. - Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ. |
Низкие эксплуатационные затраты Исключительно высокий срок службы расходных деталей и стабильная производительность обеспечивают экономичность. - Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока. - Превосходное качество и однородность резки минимизируют дорогостоящие операции вторичной обработки. - Передовые технологии расходных деталей, включая LongLife, CoolFlow™ и TrueFlow™, существенно повышают срок их службы, что дает сокращение затрат на производство детали. Надежная работа Система сконструирована и протестирована с использованием проверенного процесса разработки, который применялся для семейства продуктов HyPerformance® HPRXD®. Это позволяет обеспечить превосходную надежность в самых требовательных средах резки. - В процессе разработки системы Hypertherm проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях. - Количество внутренних деталей MAXPRO200 в два раза меньше по сравнению с другими системами на рынке. Это означает более высокую надежность и удобство обслуживания. - Самодиагностика производится автоматически при запуске и постоянно в процессе резки. |
Операционные данные:
- Резка практически без образования окалины - низкоуглеродистая сталь 20 мм
- Толщина промышленного прожига - низкоуглеродистая сталь 32 мм
- Отрезная резка * - низкоуглеродистая сталь 75 мм
- Скос - расходные детали на 200 А поддерживают резку со скосом под углом 45°
Материал | Толщина, мм | Ток, А | Максимальная скорость резки, мм/мин* |
Низкоуглеродистая сталь Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
1 3 |
50 |
8050 3760 |
Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
6 12 |
130 | 3865 2045 |
Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
6 12 20 25 32 50 |
200 | 4885 2794 1415 940 630 215 |
O2 плазмообразующий Воздух защитный |
1 3 |
50 | 6775 3650 |
O2 плазмообразующий Воздух защитный |
6 12 |
130 | 3925 2200 |
O2 плазмообразующий Воздух защитный |
6 12 20 25 32 50 |
130 | 6210 3415 1920 1430 805 270 |
Нержавеющая сталь N2 плазмообразующий N2 защитный |
12 20 |
200 |
220 1140 |
Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
12 20 |
200 | 3050 1520 |
* Толщина материала, который можно отрезать при скорости 125 мм/мин с более низким качеством резки. Отрезную резку указанной толщины не следует выполнять часто.
Расходные детали резака:
Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачек | Сопло | Завихритель | Электрод | Труба водяного охлаждения |
50 A | 220532 | 220936 | 220890 | 220529 | 220528 | 220521 |
220935 без выступа | ||||||
130 A | 220536 | 220936 | 220892 | 220488 | 220487 | 220521 |
220935 без выступа | ||||||
200 A | 420045 | 220936 | 420044 | 220488 | 220937 | 220521 |
220935 без выступа |
Модель станка | параметр 1 | параметр 2 | Цена |
---|---|---|---|
Система плазменной резки HyPerformance HPR 130 XD | - | - | |
Система плазменной резки HyPerformance HPR 260 XD | - | - | |
Ручной резак Duramax™ 75° | - | - | |
Механизированный резак Duramax™ 180° | - | - | |
Система плазменной резки Powermax 30XP | - | - |