Точильно-шлифовальные станки: описание, виды и применение

В современном мире работу человека облегчает множество машин. И одной из них является точильно-шлифовальный станок. С его помощью можно выполнить продольную, цилиндрическую и торцевую шлифовку деталей из металла и дерева, а также заточить рабочий инструмент. Такой функционал делает станок востребованным как в частных мастерских, так и в промышленном производстве.

Особенности конструкции

Шлифовка подразумевает под собой процесс, во время которого инструмент из твердого материала высокой прочности соприкасается с металлической поверхностью заготовки, в результате чего постепенно удаляется тонкий слой стружки. Абразивный инструмент является основным рабочим элементом станка, который приводится в движение электродвигателем и монтируется на неподвижном относительно оборудования шпинделе. Некоторые модели могут быть оснащены двумя шпинделями, комплектующими для заточки сверл, инструментами для ленточного шлифования, полирования (специальная шайба) и правки кругов, а также дополнительными осветительными приборами.

Как и к любому промышленному оборудованию, к точильно-шлифовальному станку выдвигаются высокие требования по безопасности. Он обязательно имеет систему отсоса и очистки воздуха. Многие современные модели оснащены вытяжками (в базовой комплектации), автоматическим управлением и являются виброустойчивыми.

Сфера применения

Основными операциями, для которых используется подобное оборудование, являются:

заточка инвентаря (сверла, резцы, ножи, метчики) и рабочего инструмента;
обработка слесарно-столярного инструмента разного назначения (топоры, ножницы, стамески, зубила и т.д.);
обработка заготовок и изделий из металла и дерева;
шлифовка и выравнивание металлических и деревянных деталей;
полировка (с помощью войлочного диска).

Станки широко используются в мастерских, сельскохозяйственных организациях, небольших предприятиях, заводах и фабриках, которые специализируются на металлообработке, машиностроении, производстве оборудования и комплектующих.

Виды точильно-шлифовальных станков

Они представлены в большом разнообразии, чтобы можно было найти подходящую модель для предприятий различной специфики и с разными объемами производства. В целом выделяют пять видов точильно-шлифовальных станков.

Круглошлифовальные. Оснащены двумя рабочими столами. На горизонтальном закрепляется изделие, на вертикальном – шпиндельная бабка с абразивным кругом. В универсальных станках есть функции поворота стола и круга. Крепится заготовка может установкой в центрах или бесцентровой по обрабатываемой поверхности, а также с помощью патронов. Круглошлифовальные станки применяются для выполнения продольной, внутренней и врезной шлифовки и для обработки торцов.
Внутришлифовальные. Разделятся на две большие группы в зависимости от способа фиксирования заготовки и характера передвижения абразивного элемента. В первую входят машины, которые могут выполнять вращение обрабатываемой детали и абразивного круга. Шлифовальный шпиндель может перемещаться вдоль и поперек заготовки, которая закреплена в мембранном патроне или на башмаках бесцентровым способом. Вторую группу составляют модели с неподвижным креплением детали. Планетарный ход инструмента для обработки запускает вращение по оси отверстия одновременно с вращением по своей оси. Такое оборудование может иметь один или два шпинделя. Дополнительный предназначен для обработки кромки либо для шлифовки изделия сложной формы.
Бесцентрово-шлифовальные. Их особенность в более высокой скорости выполнения рабочих операций. Заготовка размещается между ведущим и шлифовальным кругами без механической фиксации. Такие агрегаты используются для шлифования с продольной или сквозной подачей гладкой цилиндрической детали. Обеспечить продольное перемещение получается за счет того, что ведущий круг располагается под углом. Также они используются для шлифования по методу врезания с поперечной подачей ступенчатых либо фасонных деталей.
Плоскошлифовальные. Рабочий стол может быть круглым или прямоугольным. От этого зависит способ подачи, которая может быть вертикальной и горизонтальной. При вертикальной осуществляется торцевая шлифовка, при горизонтальной – периферийная. Некоторые модели могут также осуществлять обработку заготовок с фасонной поверхностью и конической формы. Кроме этого, они могут быть оснащены двумя шпинделями для грубой и тонкой шлифовки. Заготовки фиксируются на рабочем столе с помощью механических или электромагнитных приспособлений.
Хонинговальные. Предназначены для финишной шлифовки отверстий и валов, создания микрорельефа, исправления дефектов. Шлифовальные операции могут быть внутренними и внешними. На такие станки детали попадают на последнем этапе производства и выходят полностью готовыми изделиями. Заготовка фиксируется неподвижно, вращательные и поступательные движения совершает шпиндель. На нем находится хонинговальная головка с абразивными брусками.

Вне зависимости от вида каждая модель благодаря технической продуманности и качественными комплектующим способна осуществлять обработку с точностью до нескольких десятых микрометра. А промышленные точильно-шлифовальные станки предназначены еще и для работы в интенсивном режиме, чтобы обеспечить выпуск больших объемов продукции.

Основные характеристики

Точильно-шлифовальные устройства имеют следующие характеристики:

Вариант установки. Агрегаты данный группы подразделяются на настольные и напольные. Настольные станки характеризуются небольшой мощностью и предназначены для небольших мастерских. Напольные аппараты отличаются крупными габаритами и большой мощностью.
Мощность. Данный показатель определяет производительность станка, скорость обработки заготовки и расход электроэнергии. Бытовые устройства имеют мощность от 250 до 400 Вт, а профессиональные модели – до 2000 Вт.
Диаметр круга. Настольные станки комплектуются дисками, диаметр которых составляет от 150 до 200 мм, в то время как профессиональное оборудование оснащается дисками диаметром от 300 до 400 мм.
Отсосы и воздухоочистители. В конструкции некоторых профессиональных моделей предусмотрена система отсосов и воздухоочистителей. В бытовых аппаратах такой системы нет.

В компании «Союзпромкомплект» представлен огромный выбор точильных станков отечественных производителей. Также вы можете выбрать и купить оборудование для выполнения других операций в области металлообработки. В частности, в каталоге товаров вы найдете продукцию компании ArtTech, зарекомендовавшей себя как надежного поставщика качественного оборудования.

Принцип работы

Точильно-шлифовальные агрегаты могут быть универсальными и узкоспециализированными. Первый тип предназначен для обработки любого инструмента, а второй применяется для конкретных видов изделий, например, для заточки сверл. Алгоритм работы точильно-шлифовальных станков любого типа следующий:

Оператор подводит заготовку нужной плоскостью к диску. Для фиксации заготовки он прислоняет ее к специальному упору. Именно по нему перемещается деталь при обработке на точильном станке.
Безопасность работы оператора обеспечивается защитными кожухами, размещенными на дисках, и системой аварийного отключения двигателя.
При вращении главного диска осуществляется обработка заготовки.
Лучшие точильно-шлифовальные станки оснащены прозрачными кранами, предотвращающими попадание искр и отходов на оператора.
В профессиональном оборудовании вмонтирован пылесос.
Некоторые модели точильно-шлифовальных аппаратов предусматривают возможность использования воды для охлаждения диска.

Подробная инструкция по эксплуатации станка представлена в технической документации конкретной модели.

Рекомендации для оператора станка

Современное шлифовально-точильное оборудование может эксплуатироваться без каких-либо требований к оператору станка. Однако для качественной работы важно, чтобы он соблюдал определенные правила и рекомендации:

Заточка инструмента производится посредством прикладывания обрабатываемой поверхности всей плоскостью к шлифовальному кругу. Важно следить, чтобы данный процесс выполняется с максимальной точностью.
Не рекомендуется работать продолжительное время на высоких оборотах шлифовального круга. Если пренебречь данным правилом, обрабатываемый инструмент перегреется.
Во время работы абразивный круг необходимо смачивать. Это позволит повысить эффективность шлифовки и снизить температуру круга.
Заточка изделий требует постоянного и внимательного контроля со стороны оператора. Если появляются заусенцы по кромке, то рекомендуется заменить шлифовальный круг на более зернистый.
Эксплуатация оборудования должна производиться в режимах, рекомендованных производителем.

Дополнительный уход точильно-шлифовальным станкам не нужен. Важно своевременно очищать агрегат от загрязнений, стружки и пыли, так как они могут стать причиной преждевременного износа оборудования и поломки модулей аппарата.

Возврат к списку