Полное руководство по фрезерным станкам с ЧПУ: устройство, настройка, программирование и выбор лучших моделей
Фрезерный станок с ЧПУ – это производственное оборудование, которое применяется для изготовления деталей из металла, полимерных материалов или древесины с применением резки. Заготовки могут иметь самые разнообразные конструкционные схемы. Обработка заготовок выполняется в автоматическом режиме, с помощью специальных фрез, которые, в зависимости от конкретной ситуации могут иметь одну или несколько рабочих (режущих) кромок.
Изготовление деталей на оборудовании с числовым программным управлением позволяет получать серийные изделия с максимально высоким уровнем точности за более короткий отрезок времени, даже в сравнении с опытными операторами работающих на обычных фрезерах.
Особенность конструкции заключается в том, что производится программирование фрезерного станка с ЧПУ, в результате чего отдельные узлы и агрегаты взаимодействуют с программной частью.
Основные узлы фрезеров с ЧПУ
Устройство фрезерного станка с чпу, независимо от модели и компании-производителя, имеет схожие между собой схемы. Фрезерные установки состоят из следующих основных узлов.
- Основание. Это неподвижная, цельнолитая конструкция, для изготовления которой применяют чугун. Верхняя плоскость является опорой для установки станины. В корпусе могут находиться ёмкости с охлаждающей жидкостью и электронасосы.
- Станина. На ней устанавливаются все узлы и механизмы фрезера. Также по станине перемещаются подвижные узлы станка. В основном данный узел производится из чугуна, но встречаются также и станины сварные.
- Направляющие. Используется для линейного перемещения обрабатывающих инструментов и установленных заготовок. Данные детали производятся из высоколегированных марок стали. От их качества во многом зависит точность изготовления деталей.
- Салазки. Элемент, способствующий передвижению рабочего стола и консоли.
- Рабочий стол. Поверхность, оборудованная прижимными приспособлениями для удержания обрабатываемых заготовок.
- Шпиндель. Специальный сбалансированный вал, который предназначен для фиксации и вращения фрез.
- Приводы. Используются для вращения шпинделя, перемещения инструментов и заготовок, а также вспомогательных элементов (прижимные приспособления, насосы, загрузочные механизмы).
- Контролёр. Основной задачей данного узла является преобразование кодов установленной программы в импульсы, с помощью которых управляется работа шаговых и серводвигателей при фрезеровании.
- Датчики. Ограничивают передвижение рабочих органов. В зависимости от модели бывают электромагнитные, оптические, индуктивные, механические.
Настройка фрезерного станка
Настройка фрезера является важным условием для обеспечения качественной и эффективной фрезерной обработки на станках с чпу. Для проведения данной процедуры, в зависимости от функционала и эксплуатационных параметров разработаны специальные карты наладки. Настройка включает в себя несколько основных этапов.
- Очистка поверхности от мусора (металлическая стружка, остатки смазочных жидкостей, другие загрязнения). Для выполнения очистки применяют щетки, сжатый воздух, моечные машины.
- Загрузка сменных инструментов. Для правильной настройки в систему автоматической смены (используется программирование) устанавливаются требуемые режущие инструменты.
- Проведение анализа калибровки по оси X и Y. Данная процедура является одной из основных и предназначена для привязки началу координат. Для этих целей выбирают Cut Mill или искатель кромок.
- Проведение анализа калибровки по оси Z. Выполняется для работы с объемными деталями. Кончик инструмента перемещается в точку z0 и привязывается к данному положению.
- Проведение согласования с радиусом рабочего инструмента. Определяется тип режущего приспособления и его диаметр для обеспечения фрезерных работ на станках с чпу.
- Настройка системы охлаждения. Перед началом работы фрезера проверяется наличие и уровень охлаждающей жидкости или охлаждающего масла.
- Загрузка рабочей программы. Это финальный этап настройки, на котором оборудование переводится в режим сберегающего энергопотребления и запускается загрузка. В том случае, если заранее подготовленная программа соответствует всем рабочим операциям, она сохраняется во встроенной памяти.
Программирование станков
Для управления данным оборудованием используется специальный модуль, благодаря командам которого происходит вращение заготовки и перемещение режущих инструментов. Такой блок носит название ЧПУ – числовое программное управление.
Создание необходимой программы может выполняться двумя способами:
- путем использования макета готовой детали;
- разработка программы «с нуля».
Наиболее часто рисуется трехмерная модель, на ее основе создается требуемый программный код, после чего проводится доработка программы с целью ее оптимизации и привязки к конкретным условиям.
Для создания программного обеспечения для фрезеров существует специальный язык, который носит название G-code и является универсальным для оборудования с числовым программным управлением.
Все рабочие команды в языке программирования G-code начинаются с литеры «G», после нее идет ряд определенных цифр. Каждая строчка – это определенная команда для исполняющих механизмов.
Также имеются команды, которые начинаются буквой «М» - они используются для дополнительных команд и буквой «О» - подкоманды. Такое деление является условным и для каждого производителя, описание может быть другим.
В зависимости от модели последовательность кодов может значительно отличаться. Поэтому созданная программа для машин одного производителя не подходит для других брендов.
В 99% управляющие программы разрабатываются операторами. Такое решение имеет ряд положительных моментов.
- Оперативное создание УП для получения деталей, имеющих простую геометрию.
- Программа создается непосредственно на месте работы, поэтому при проведении отладочных операций и привязки оперативно вносятся необходимые изменения.
- Интерактивный режим программирования отличается своей простотой, не требующей углубленных знаний.
- Нет необходимости покупать дорогостоящее ПО для разработки CAD/CAM – системы, а также привлекать или обучать специалистов.
Для производства деталей сложных форм потребуется специализированное ПО.
Лучшие модели станков с ЧПУ
Наша компания специализируется на продажах технологического оборудования различных типов, в том числе с числовым программным управлением.
В нашем каталоге представлены высокопроизводительные машины, которые соответствуют всем современным нормам и требованиям, а также отличаются высоким уровнем эффективности.
- 5-осевые центры. Предназначены для создания деталей сложных форм. Отличаются повышенной мощностью и скоростью выполнения рабочих операций. Мы предлагаем хорошие машины следующих моделей: Vcenter FX400 VICTOR Taichung, Vcenter - AX380 AX630 AX800 VICTOR Taichung.
- Вертикальные. Обработка заготовок выполняется с помощью фрез. У нас можно заказать: LV105, Vcenter G135 VICTOR Taichung, Victor VCenter-102E, VCenter-A85 A110 A130 VICTOR Taichung.
- Горизонтальные. У нас имеются следующие модели: Vcenter- H630HS.
Все установки, описания которых имеются в карточках товара, оснащены ЧПУ. Получить дополнительную информацию по техническим характеристикам, а также выбрать и купить фрезер, по ценам производителя, вы можете, позвонив менеджерам нашей компании.
Номера контактных телефонов указаны на странице сайта.
Похожие статьи:
Горизонтально-фрезерный станок Х6132 представляет собой мощное оборудование, позволяющее работать с тяжелыми заготовками. Агрегат востребован на крупном и в мелкосерийном производстве.
Ленточнопильные станки – оборудование для распиловки изделий и заготовок из металла или древесины. Часто эти станки устанавливают в столярных мастерских и производственных цехах. Модели оборудования очень разные, что позволяет использовать их как на крупном серийном производстве, так и в небольших частных мастерских.