Руководство по фрезерным станкам с ЧПУ: устройство и выбор
Меню
Контакты
Металлообрабатывающие станки

Гибочные станки

Гориз. фрезерно-расточные станки

Долбежные станки

Дробеметные станки

Заточные станки по металлу

Зубообрабатывающие станки

Кузнечно-прессовые станки

Ленточнопильные и отрезные станки

Листогибочные станки

Ножницы гильотинные и рычажные

Обрабатывающие центры

Расточные станки

Сверлильные станки по металлу

Станки для резки и гибки арматуры

Станки для резки и раскроя

Строгальные станки

Токарные станки по металлу

Фрезерные станки по металлу

Фрезерные станки с ЧПУ

Шлифовальные станки по металлу

Электроэрозионные станки

Аспирация для металлообработки




20.08.2024

Полное руководство по фрезерным станкам с ЧПУ: устройство, настройка, программирование и выбор лучших моделей

Фрезерный станок с ЧПУ – это производственное оборудование, которое применяется для изготовления деталей из металла, полимерных материалов или древесины с применением резки. Заготовки могут иметь самые разнообразные конструкционные схемы. Обработка заготовок выполняется в автоматическом режиме, с помощью специальных фрез, которые, в зависимости от конкретной ситуации могут иметь одну или несколько рабочих (режущих) кромок.

Изготовление деталей на оборудовании с числовым программным управлением позволяет получать серийные изделия с максимально высоким уровнем точности за более короткий отрезок времени, даже в сравнении с опытными операторами работающих на обычных фрезерах.

вертикальный высокоскоростной фрезерный станок

Особенность конструкции заключается в том, что производится программирование фрезерного станка с ЧПУ, в результате чего отдельные узлы и агрегаты взаимодействуют с программной частью.

Основные узлы фрезеров с ЧПУ

Устройство фрезерного станка с чпу, независимо от модели и компании-производителя, имеет схожие между собой схемы. Фрезерные установки состоят из следующих основных узлов.

  • Основание. Это неподвижная, цельнолитая конструкция, для изготовления которой применяют чугун. Верхняя плоскость является опорой для установки станины. В корпусе могут находиться ёмкости с охлаждающей жидкостью и электронасосы.
  • Станина. На ней устанавливаются все узлы и механизмы фрезера. Также по станине перемещаются подвижные узлы станка. В основном данный узел производится из чугуна, но встречаются также и станины сварные.
  • Направляющие. Используется для линейного перемещения обрабатывающих инструментов и установленных заготовок. Данные детали производятся из высоколегированных марок стали. От их качества во многом зависит точность изготовления деталей.
  • Салазки. Элемент, способствующий передвижению рабочего стола и консоли.
  • Рабочий стол. Поверхность, оборудованная прижимными приспособлениями для удержания обрабатываемых заготовок.
  • Шпиндель. Специальный сбалансированный вал, который предназначен для фиксации и вращения фрез.
  • Приводы. Используются для вращения шпинделя, перемещения инструментов и заготовок, а также вспомогательных элементов (прижимные приспособления, насосы, загрузочные механизмы).
  • Контролёр. Основной задачей данного узла является преобразование кодов установленной программы в импульсы, с помощью которых управляется работа шаговых и серводвигателей при фрезеровании.
  • Датчики. Ограничивают передвижение рабочих органов. В зависимости от модели бывают электромагнитные, оптические, индуктивные, механические.

Настройка фрезерного станка

Настройка фрезера является важным условием для обеспечения качественной и эффективной фрезерной обработки на станках с чпу. Для проведения данной процедуры, в зависимости от функционала и эксплуатационных параметров разработаны специальные карты наладки. Настройка включает в себя несколько основных этапов.

  1. Очистка поверхности от мусора (металлическая стружка, остатки смазочных жидкостей, другие загрязнения). Для выполнения очистки применяют щетки, сжатый воздух, моечные машины.
  2. Загрузка сменных инструментов. Для правильной настройки в систему автоматической смены (используется программирование) устанавливаются требуемые режущие инструменты.
  3. Проведение анализа калибровки по оси X и Y. Данная процедура является одной из основных и предназначена для привязки началу координат. Для этих целей выбирают Cut Mill или искатель кромок.
  4. Проведение анализа калибровки по оси Z. Выполняется для работы с объемными деталями. Кончик инструмента перемещается в точку z0 и привязывается к данному положению.
  5. Проведение согласования с радиусом рабочего инструмента. Определяется тип режущего приспособления и его диаметр для обеспечения фрезерных работ на станках с чпу.
  6. Настройка системы охлаждения. Перед началом работы фрезера проверяется наличие и уровень охлаждающей жидкости или охлаждающего масла.
  7. Загрузка рабочей программы. Это финальный этап настройки, на котором оборудование переводится в режим сберегающего энергопотребления и запускается загрузка. В том случае, если заранее подготовленная программа соответствует всем рабочим операциям, она сохраняется во встроенной памяти.
вертикально-фрезерный станок с чпу

Программирование станков

Для управления данным оборудованием используется специальный модуль, благодаря командам которого происходит вращение заготовки и перемещение режущих инструментов. Такой блок носит название ЧПУ – числовое программное управление.

Создание необходимой программы может выполняться двумя способами:

  • путем использования макета готовой детали;
  • разработка программы «с нуля».

Наиболее часто рисуется трехмерная модель, на ее основе создается требуемый программный код, после чего проводится доработка программы с целью ее оптимизации и привязки к конкретным условиям.

Для создания программного обеспечения для фрезеров существует специальный язык, который носит название G-code и является универсальным для оборудования с числовым программным управлением.

Все рабочие команды в языке программирования G-code начинаются с литеры «G», после нее идет ряд определенных цифр. Каждая строчка – это определенная команда для исполняющих механизмов.

Также имеются команды, которые начинаются буквой «М» - они используются для дополнительных команд и буквой «О» - подкоманды. Такое деление является условным и для каждого производителя, описание может быть другим.

В зависимости от модели последовательность кодов может значительно отличаться. Поэтому созданная программа для машин одного производителя не подходит для других брендов.

В 99% управляющие программы разрабатываются операторами. Такое решение имеет ряд положительных моментов.

  • Оперативное создание УП для получения деталей, имеющих простую геометрию.
  • Программа создается непосредственно на месте работы, поэтому при проведении отладочных операций и привязки оперативно вносятся необходимые изменения.
  • Интерактивный режим программирования отличается своей простотой, не требующей углубленных знаний.
  • Нет необходимости покупать дорогостоящее ПО для разработки CAD/CAM – системы, а также привлекать или обучать специалистов.

Для производства деталей сложных форм потребуется специализированное ПО.

Лучшие модели станков с ЧПУ

Наша компания специализируется на продажах технологического оборудования различных типов, в том числе с числовым программным управлением.

В нашем каталоге представлены высокопроизводительные машины, которые соответствуют всем современным нормам и требованиям, а также отличаются высоким уровнем эффективности.

Все установки, описания которых имеются в карточках товара, оснащены ЧПУ. Получить дополнительную информацию по техническим характеристикам, а также выбрать и купить фрезер, по ценам производителя, вы можете, позвонив менеджерам нашей компании.

Номера контактных телефонов указаны на странице сайта.


Возврат к списку

Похожие статьи:

ArtTech: Новый бренд станков, объединяющий простоту и технологии
Сверлильный станок с ЧПУ по металлу – незаменимое высокотехнологичное оборудование для обработки материалов. Он оснащен фрезами, обеспечивающими производство изделий различных габаритов по необходимым параметрам.
Обзор горизонтально-фрезерного станка X6132

Горизонтально-фрезерный станок Х6132 представляет собой мощное оборудование, позволяющее работать с тяжелыми заготовками. Агрегат востребован на крупном и в мелкосерийном производстве.


Способы устранения возможных неисправностей фрезерных станков
В этой статье рассмотрим наиболее частые неполадки в работе фрезерного станка и варианты их исправления, включая возможности самостоятельного ремонта
Общие сведения о лазерной плазменной резке
Плазменная резка – сложный процесс, во время которого неионизированный газ подается в столб дуги. Процесс этот известен давно, существует и ряд специального оборудования – плазморезы, которые в последнее время совершенствуются и становятся более мощными, а также работают быстрее и с меньшими эксплуатационными расходами.
Виды и применение ленточных станков в производстве

Ленточнопильные станки – оборудование для распиловки изделий и заготовок из металла или древесины. Часто эти станки устанавливают в столярных мастерских и производственных цехах. Модели оборудования очень разные, что позволяет использовать их как на крупном серийном производстве, так и в небольших частных мастерских.

Деревообрабатывающие станки

Долбежные станки

Заточные станки по дереву

Комбинированные станки

Кромкооблицовочные станки

Ленточнопильные станки по дереву

Оборудование для очистки воздуха

Рейсмусовые станки

Сверлильные станки по дереву

Токарные станки по дереву

Торцовочные пилы

Форматно-раскроечные станки

Фрезерные станки по дереву

Фуговально-рейсмусовые станки

Фуговальные станки

Циркулярные пилы

Шлифовальные станки по дереву


Купить в кредит

Онлайн-заявка на оборудование
Cтанок *
Имя *
Тел. *
E-mail
Комментарий к заказу
Введите код указанный на картинке: *
защитный код
Вы можете запросить необходимое оборудование, мы свяжемся с Вами в течение 24 часов
С какими брендами мы работаем: