t.me/sauzpramkamplekt
@spk_stanok.byКак выбрать токарный станок на крупное производство с максимальными показателями производительности, точности и функционала
Токарные станки находят широкое применение во многих сферах, включая крупные производственные предприятия. Металлообработка, резка арматуры, изготовление изделий из камня и множество других массовых операций требуют соответствующего оборудования.
Классификация токарных станков
Как только возникла необходимость в приобретении станка, сразу нужно ответить на вопрос, какие детали на нем планируется изготавливать. При наличии потенциального заказа сделать это будет значительно проще.
Токарные станки могут быть автоматическими и полуавтоматическими. Автоматы используются в крупносерийном производстве небольших деталей, а для обработки изделий сложной конфигурации целесообразно применять полуавтоматы.
По действующей классификации в РБ токарные станки бывают одношпиндельными, многошпиндельными, специализированными, револьверными, лобовыми и специальными. Станочный парк промышленных предприятий на 30% состоит из одношпиндельных токарных агрегатов. Они используются для корректировки заготовок, нарезки резьбы, проточки пазов, обработки торцов деталей. На токарных станках изготавливаются болты, втулки, шайбы и другие детали цилиндрической формы. При выборе агрегата нужно иметь в виду, что с увеличением мощности конструкции шпинделя и привода станка повышается производительность оборудования.
Критерии подбора станка
При выборе станка для крупного предприятия определяющим критерием являются размеры обрабатываемых деталей. От длины детали зависит один из ключевых параметров агрегата — РМЦ (расстояние между центрами). Но выбирать нужно с запасом, рассчитывая на получение нестандартных заказов в будущем. Также нужно иметь в виду, что при увеличении РМЦ вырастут и габаритные размеры станины, а это может потребовать расширения производственных площадей.
Второй важный параметр — высота центров, определяющая максимально возможный диаметр обработки и показывающая величину диаметра заготовки, которую можно провернуть на станине. По такому параметру агрегаты делятся на:
- малые — РМЦ до 750 мм, а высота центров не превышает 150 мм;
- средние — РМЦ может 550, 1000 и 1500 мм, а высота центров варьируется в пределах от 150 до 300 мм;
- крупные — РМЦ более 1500 мм, высота центров от 300 мм.
Третий важный критерий — тип станины. Выделяют агрегаты с прямой станиной, применяемые для работы с длинными заготовками большого диаметра. Второй тип — устройства с наклонной станиной, отличающиеся высокой скоростью перемещений и предназначенные для крупносерийного производства.
Особенности промышленного станочного оборудования
Любой цех крупного предприятия должен быть оснащен оборудованием, обеспечивающем выполнение разнообразных производственных задач. Одним из таких агрегатов является сверлильно настольный станок. В отличие от бытовых моделей промышленные имеют более сложное устройство. Так, подача режущего инструмента может осуществляться как вручную, так и автоматически. Почти на каждом таком станке имеется возможность регулировать скорость вращения шпиндельного узла. Кинематическая схема имеет сложное и надежное исполнение, что обусловлено интенсивностью использования промышленных агрегатов. Помимо этого, большинство моделей сверлильно настольных станков оснащены опцией подачи охлаждающей жидкости в обрабатываемую зону. Многие современные агрегаты оснащаются системой ЧПУ, обеспечивающей повышение производительности.
Сверлильно настольные станки обеспечивают обработку отверстий и снятие фасок, позволяют формировать пазы и конические углубления. Особенностью такого оборудования является возможность создания с его помощью сквозных отверстий практически без шероховатости внутри. Также нужно отметить, что для производственных целей лучше выбирать сверлильно настольные станки с многочастотным редуктором. Такой вариант позволит вручную контролировать глубину сверления.
Обзор сверлильно настольных станков
Мы составили рейтинг лучших сверлильно настольных станков, применяемых на крупных предприятиях:
- PTB-16B/230 — позволяет сверлить и обрабатывать отверстия в небольших деталях из металла и дерева. Подходит как для небольших мастерских, так и для крупных предприятий. Максимальный диаметр сверления — 16 мм.
- JET JDP-10M — характеризуется компактными размерами, возможностью регулировки глубины сверления и максимальной точностью выполнения работы. Агрегат оснащен мощным двигателем и может эксплуатироваться продолжительное время в условиях постоянной нагрузки. Сверлильный патрон имеет защитный экран.
- Е-1516 BVL/400 — применяется для обработки отверстий в деревянных, пластмассовых и металлических изделиях небольшого размера. Максимальный диаметр сверления — 16 мм. Может использоваться в частных мастерских и на крупных производственных площадках.
- СФ-1.07 — устройство предназначено для сверления и фрезерных работ. Благодаря переставляемому упору глубины сверления создается удобство во время выполнения операций. Стол фиксируется по всем направлениям. Диаметр сверления заготовки — 23 мм.
Сверлильно настольные станки — незаменимое оборудование для решения различных производственных задач. За счет небольшого веса и компактных размеров обеспечивается мобильность агрегата. Грамотно подобранное оборудование гарантирует ровное сверление без перекосов и повышенную производительность.
Купить станочное оборудование предлагает компания «Союзпромкомплект». В каталоге в широком ассортименте представлены металлорежущие и деревообрабатывающие станки известных производителей. Вся продукция сертифицирована и отгружается со всеми сопроводительными документами. Доставка товара осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом во все регионы Беларуси.
Похожие статьи:
Горизонтально-фрезерный станок Х6132 представляет собой мощное оборудование, позволяющее работать с тяжелыми заготовками. Агрегат востребован на крупном и в мелкосерийном производстве.
В промышленной сфере во время обработки металла используется процедура раскроя. Гильотинные ножницы, устройство которых специфическое, незаменимы для данной работы.
