t.me/sauzpramkamplekt
@spk_stanok.byНазначение и классификация расточных станков
Оборудование для расточки играет важную роль в машиностроительной сфере. С его помощью можно создавать аккуратные заготовки и производить высокоточную обработку по заданным параметрам. Существуют различные типы расточных станков, которые применяются для определенных требований и задач. В статье мы рассмотрим их классификацию, расскажем про ключевые особенности и преимущества использования в промышленности.
Особенности и основные функции
Расточные станки по металлу – это группа металлорежущих установок, предназначенных для обработки деталей большого размера. Их широко применяют как для единичного, так и для серийного производства. Принцип действия установок строится на работе горизонтального или вертикального шпинделя, применяемого для фиксации и вращения металлорежущего инструмента. В процессе работы он совершает движение осевой подачи, которое может сообщаться резцу или непосредственно заготовке.
При использовании в производстве на машину данного типа ложится повышенная нагрузка. При помощи оборудования можно выполнять множество различных работ:
- обтачивание отверстий в заготовках для придания нужной конфигурации или размера;
- чистовая отделка предварительно пробитых или просверленных отверстий;
- расточка пазов, галтелей, канавок на торцевых или цилиндрических поверхностях;
- растачивание отверстий после ковки, штампования или литья для придания деталям точных размеров;
- нарезание внутренней или наружной резьбы;
- фрезерование крупноразмерных деталей;
- подрезка торцов при восстановлении изношенных элементов.
Конструкция и компоненты расточных станков
Как говорилось выше, главным функциональным элементом расточного станка по металлу является шпиндель. Исходя из выполняемой операции, на нем могут фиксироваться разные виды металлорежущего инструмента – фреза, зенгер, сверло и др. К другим компонентам устройства относятся:
- станина с ребрами жесткости;
- передняя стойка с противовесом;
- шпиндельная бабка;
- стол для фиксации заготовок;
- числовое программное управление.
Классификация оборудования
В основе работы оборудования лежит вращение режущего инструмента. После запуска установки резец осуществляет планетарное движение, и при соприкосновении с поверхностью детали обрабатывает ее. При необходимости инструмент можно отодвигать на любую дистанцию, что позволяет растачивать отверстия различного диаметра.
Ключевые особенности расточных станков с ЧПУ зависят от их типа. Исходя из принципа действия, в производственной сфере применяются следующие машины для растачивания деталей:
- Горизонтально-расточные – отличаются горизонтально расположенным шпинделем, который совершает вращательно-поступательные движения относительно собственной оси. Главное назначение оборудования состоит в расточке заготовок корпусных деталей.
- Алмазно-расточные – используются для растачивания цилиндрических отверстий в деталях небольшого размера. Обычно устройство этих моделей предусматривает ручное либо полуавтоматическое управление, поэтому их применяют преимущественно для мелкосерийного производства.
- Вертикально-расточные – отличаются от горизонтальных вертикально ориентированным шпинделем. К характерным преимуществам этих моделей являются компактность, возможность регулировки частоты вращения шпинделя и легкость в автоматизации.
- Координатно-расточные – применяются для операций по растачиванию отверстий с высокой точностью диаметров, форм и взаимного положения. В конструкции станков предусмотрены специальные механизмы, работа которых базируется на высокоточном измерении координатных перемещений деталей.
При покупке любого вида установки стоит учитывать ее назначение, схему управления и функциональные возможности. Также обращайте внимание на производителя оборудования. Хороший выбор моделей может предложить бренд ArtTech, в ассортименте которого представлены качественные горизонтально-расточные машины с диаметром шпинделя 110 и 130 мм. Станки являются универсальными в применении и могут работать с продолжительным сохранением своих точностных параметров.
Преимущества расточки перед другими операциями
Оборудование может стать полезным приобретением для любого предприятия. Расточка обладает некоторыми преимуществами перед другими видами работ, что делает ее эффективным решением в проведении производственных операций. К плюсам этого способа обработки деталей относятся:
- Улучшенное качество поверхности и более высокая точность создания цилиндрического отверстия в сравнении со сверлением.
- Возможность получать поверхности с меньшей шероховатостью в отличие от шлифования.
- Обработка не только цилиндрических сквозных отверстий, но и фасонных, глухих по сравнению с развертыванием и зенкерованием.
Станки являются универсальными в применении, поскольку могут обрабатывать заготовки разных габаритов и материалов. Их применение позволяет работать с глубокими внутренними компонентами, чего было бы сложно достичь при помощи других схем и методов обработки. При выполнении растачивания можно обеспечить повышение производительности труда на предприятии и добиться улучшенной экономической эффективности, которая достигается за счет изготовления деталей с минимальным количеством брака.
Похожие статьи:
