Металлообрабатывающие станки

Ленточнопильные станки по металлу

Гибочные станки

Долбежные станки

Заточные станки по металлу

Зубообрабатывающие станки

Кузнечно-прессовые станки

Листогибочные станки

Ножницы гильотинные и рычажные

Обрабатывающие центры

Отрезные станки

Расточные станки

Сверлильные станки по металлу

Станки для плазменной резки

Станки для резки и гибки арматуры

Станки для резки и раскроя

Строгальные станки

Токарные станки по металлу

Фрезерные станки по металлу

Шлифовальные станки по металлу

Аспирация для металлообработки

Деревообрабатывающие станки

Долбежные станки

Заточные станки по дереву

Комбинированные станки

Кромкооблицовочные станки

Ленточнопильные станки по дереву

Оборудование для очистки воздуха

Рейсмусовые станки

Сверлильные станки по дереву

Токарные станки по дереву

Торцовочные пилы

Форматно-раскроечные станки

Фрезерные станки по дереву

Фуговально-рейсмусовые станки

Фуговальные станки

Циркулярные пилы

Шлифовальные станки по дереву


Система плазменной резки MAXPRO200

Цена: По запросу

Заказать
Онлайн-заявка на оборудование
Cтанок *
Имя *
Тел. *
E-mail
Комментарий к заказу
Введите код указанный на картинке: *
защитный код
Вы можете запросить необходимое оборудование, мы свяжемся с Вами в течении 24 часов

Технические характеристики

Значения входного напряжения 200/208 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 108/104 А
220 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 98 А
240 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 90 А
380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А
400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А
415 В перем. тока, CE, 3-ф., 50 Гц, 52 А
440 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 49 А
480 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 45 А
600 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 36 А
Выходное напряжение 50–165 В пост. тока
Максимальный выходной ток 200 А
Номинальный рабочий цикл 100 % при 33 кВт, 40 °C
Диапазон рабочих температур от –10 °C до +40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при выходной мощности 33 кВт
Максимальное напряжение холостого хода 360 В пост. тока
Размеры 102 см В, 69 см Ш, 105 см Д
Вес 335 кг
Источник газа
  Плазмообразующий газ
  Защитный газ
  Давление газа

Воздух, O2, N2
Воздух, N2
6,2 +/- 0,7 бар

Описание

Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.

Максимальная производительность. Простая эксплуатация. Надежная работа.

Максимальная производительность
Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

- Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
- 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
- Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков.

Простая эксплуатация
Самая простая в эксплуатации система воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности.

- Понятный одноэтапный интерфейс и автоматическая система регулировки подачи газа обеспечивают стабильные результаты без вмешательства оператора.
- Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание.
- Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ.
Низкие эксплуатационные затраты
Исключительно высокий срок службы расходных деталей и стабильная производительность обеспечивают экономичность.

- Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока.
- Превосходное качество и однородность резки минимизируют дорогостоящие операции вторичной обработки.
- Передовые технологии расходных деталей, включая LongLife, CoolFlow™ и TrueFlow™, существенно повышают срок их службы, что дает сокращение затрат на производство детали.

Надежная работа
Система сконструирована и протестирована с использованием проверенного процесса разработки, который применялся для семейства продуктов HyPerformance® HPRXD®. Это позволяет обеспечить превосходную надежность в самых требовательных средах резки.

- В процессе разработки системы Hypertherm проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях.
- Количество внутренних деталей MAXPRO200 в два раза меньше по сравнению с другими системами на рынке. Это означает более высокую надежность и удобство обслуживания.
- Самодиагностика производится автоматически при запуске и постоянно в процессе резки.

 

Операционные данные:

- Резка практически без образования окалины - низкоуглеродистая сталь 20 мм
- Толщина промышленного прожига - низкоуглеродистая сталь 32 мм
- Отрезная резка * - низкоуглеродистая сталь 75 мм
- Скос - расходные детали на 200 А поддерживают резку со скосом под углом 45°

Материал Толщина, мм Ток, А Максимальная скорость резки, мм/мин*
Низкоуглеродистая сталь
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный

1
3

50

8050
3760
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
6
12
130 3865
2045
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
6
12
20
25
32
50
200 4885
2794
1415
940
630
215
O2 плазмообразующий
Воздух защитный
1
3
50 6775
3650
O2 плазмообразующий
Воздух защитный
6
12
130 3925
2200
O2 плазмообразующий
Воздух защитный
6
12
20
25
32
50
130 6210
3415
1920
1430
805
270
Нержавеющая сталь
N2 плазмообразующий
N2 защитный

12
20

200

220
1140
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
12
20
200 3050
1520

* Толщина материала, который можно отрезать при скорости 125 мм/мин с более низким качеством резки. Отрезную резку указанной толщины не следует выполнять часто.

Расходные детали резака:

Сила тока Защитный экран Защитный колпачек Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
50 A 220532 220936 220890 220529 220528 220521
    220935 без выступа        
130 A 220536 220936 220892 220488 220487 220521
    220935 без выступа        
200 A 420045 220936 420044 220488 220937 220521
    220935 без выступа        



Аналоги
Модель станка параметр 1 параметр 2 Цена
Ручной резак Duramax™ 75° - -
Система плазменной резки Powermax 105 - -
Система плазменной резки Powermax 65 - -
Система плазменной резки MAXPRO200 - -
Механизированный резак Duramax™ 180° - -

С какими брендами мы работаем:
Наверх