Дробеметный аппарат барабанного типа Q3110
На предприятиях металлургической промышленности дробеметный аппарат необходим для одного из этапов обработки металлических изделий. А именно – для очистки новых и использованных деталей весом 15-30 килограмм.
Предварительная абразивная обработка готовит к покраске выпущенные изделия. А старые – к ремонту и продлению срока службы. Вручную это делать очень энергозатратно – потребуется много сил и времени. Машина быстро, качественно очищает от остатков краски, грязи, окалины, старого масла, ржавчины.
Дробеметная машина барабанного типа Q 3110, о которой пойдет речь, автоматизирована, проста в обслуживании. Расскажем об основных моментах конструкции и принципа действия.
При контакте со шлифовальными частицами на поверхности создается защитный слой. Значит, что после прохождения очистки, детали получают дополнительную прочность. Это избавляет от появления коррозии, мелких сколов, трещин. Поэтому, дробеметное устройство нужно не только для чистки, но и для улучшения качества металла:
- Повышение износостойкой металлов, сроков их службы;
- Восстановление внешнего вида – удаления недостатков (потертости, сколы);
- Удаление остатков формовочной массы, всех ненужных покрытий;
- Повышение прочности, то есть происходит микроковка;
- Предупреждение усталости металлов.
Устройство
Дробеметный станок представляет собой цилиндр, который лежит на боку. Весь механизм закреплен на опорной платформе. Два замыкающихся обода создают опоры для цилиндра и стоят на колёсных мостах. Благодаря этому камера установки имеет поддержку снизу и возможность вращения.
С «лицевой» стороны машины расположена дверь для закладки, выгрузки. С другой, «изнаночной» стороны – дробеметная головка. Это вторая основная часть конструкции, из которой происходит заброс и регулирование направления движения дроби.
Камера внутри облицована прочной броней. Оснащена системой пылепоглощения. Мотор-редуктор задает крутящий момент. Путем вращения турбины мощность электрического двигателя преобразуется в кинетическую энергию.
Модель Q3110 оснащена системами пылеочистки. В базовую сборку вмонтирована система «Циклон» Б 1, а в продвинутую – система внешней очистки Б 2.
Установка оборудована программируемым логическим контроллером для автоматизации процесса. Оператор периодически контролирует работу, вносит задачи по количеству циклов, старту и остановке машины.
Принцип работы
Через дверь, вручную, загружают детали в камеру, которую плотно закрывают. Ролики, расположенные снизу, приводят барабан в движение. Включается метатель. За счет движения и соприкосновения происходит процесс очистки. Это называется холодной технологией.
Дробь вылетает со скоростью 80м/с. Выполнена она из разного сырья: стекла, абразивной смеси, металла, литого, колотого сплава стали. Обрабатываемые изделия сами по себе являются абразивами по отношению друг к другу. Шлифовальные частицы улучшают качество, повышают скорость обработки.
В итоге по окончании цикла детали так же вынимают из корпуса. Выходит продукт с чистой шершавой поверхностью, готовый к ремонту или следующему этапу.
Качество результата зависит от многих параметров. Это скорость, с которой метатель подаёт дробинки, частота ударов. Влияет и ударный угол вылета мелких кусочков расходного материала. Также имеют значение масса, форма и материал.
Преимущества
Модель Q3110 превосходит все подобные конструкции по всем показателям:
- Стенки барабана состоят из высокопрочной стали. На внутренней поверхности нет ни одного шва. Это обеспечивает высокий срок службы. Камера закрывается дверью из идентичного материала. При работе дверь полностью герметична, фиксируется четырьмя узлами.
- Габариты установки разрешают использовать её на производстве любого размера: небольшого размера литейках и масштабных предприятиях. Площадь ограничивается размером в 4 квадратных метра.
- Мобильность. Благодаря собственной системе вытяжки и сбора пыли аппарат не имеет привязки к определённому месту. Нет необходимости подключения к вентиляционному трубопроводу.
- Модификация с камерой, облицованной резиновым слоем, подходит для изделий сложной формы: ажурных, с большим количеством пазов. Это исключает риск повреждений. В такие машины помещают и изделия из цветных сплавов.
- За счет мягкого, равномерного, постоянного вращения барабана получается высокое качество очистки.
Параметры таких установок обусловлены производительностью. При допустимом весе одной детали 15 кг, максимальная масса загрузки барабана диаметром 1 метр – 300 кг. То есть однократно обрабатывается 20 крупных единиц. В час очищается до 1,5 тонны при скорости 3 оборота в минуту.
Качество обработки во многом также зависит от количества и качества абразива. Расход дроби рассчитывается из 120 кг на минуту. А скорость ее подачи возможен до тысячи кг в минуту. Опытный оператор это регулирует, повышая эффективность работы.
Но плюс процесса – в возможности повторного использования дроби. Главное – сразу подобрать материал, вес и диаметр дробинок. Тогда уменьшится расход абразивов, и ускорится процесс очищения.
В подведении итогов можно сказать, что данный механизм элементарен в управлении. Основные параметры программист вводит на пульте перед первым стартом. Далее после запуска периодически корректирует в зависимости от объемов производства: ежеминутного наблюдения не требуется. В основном задача оператора – погрузка/разгрузка.
Практические советы по эксплуатации
Чтобы производительность и эксплуатация установок приносили пользу предприятию, используйте следующие рекомендации:
- Регулярно проводить профилактический осмотр. Взять за правило в конце рабочей смены уделять этому несколько минут.
- Следить за параметрами вытяжки, пылеуловителя.
- Контролировать подачу абразива: количество и своевременность.
- Допуск квалифицированных специалистов к автоматике.
Производители дробеметного станка Q3110 продумали безопасность для рабочих – это вентиляция с системами фильтров, герметичность и автоматическое обслуживание.
Прочность механизмов, корпуса, внутренних поверхностей и ворот, обеспечат долгую эксплуатацию. Все это гарантирует быструю окупаемость и поступление прибыли владельцам предприятия. Благодаря простому принципу работы, надежности и низкой стоимости, дробеметы барабанного типа востребованы на белорусском рынке.